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浅谈中国中小机加工公司的发展与没落


来源:bob综合多特蒙德    发布时间:2024-07-30 19:45:25

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  农业养国,工业强国。说到中国的工业发展,曾有历史学家认为,倘若当初蒙古人没有入侵宋朝,那么中国的工业发展将比欧洲早600多年。无论这个结论究竟成不成立,显然,这只能是一个假设,现实中是不可能再回到785年前。

  中国的工业是从1840年战争以后,清政府认识到了工业的重要性,从1861~1894年,清政府一共经营了21家军用工厂,其中江南制造总局、福州船政局、天津机器制造局和湖北枪炮厂,规模较大,设备比较齐全,是中国近代工业创建时期的大型工厂。与社会经济发展的联系不甚密切,但它促进了19世纪70年代民用工业的兴起。

  甲午战争后,民族矛盾日趋激化,外货,设厂自救的呼声遍及全国。先后出现了两次投资工业的热潮。但是,还是被外资企业所压制。随着一战结束,西方列强进一步瓜分中国,国门政府对人民的压迫,给中国的工业带来了更为严重的打击。

  新中国成立以后,通过人民政府的没收官僚资本和对资本主义工商业的改造,19世纪末以来,赣闽粤边区各县相继降生的近代工业绝大部分转变为国营企业。再后来,才有了中国工业的崛起。

  无法指点中国工业的发展,但是中小型企业的机械加工业概况有些见解,不妨来一起讨论。

  新中国成立以来,我国机械制造业的发展大致可分为三大阶段:第一阶段为新中国成立初到改革开放,这是机械制造业形成比较独立完整体系的时期,这一时期,我国的机械制造业主要以委托代加工制造(OEM)的形式存在;第二阶段是改革开放到上世纪90年代初,是我国机械制造业中以运输机械(如汽车)和工程机械(如旋挖钻机)等为代表的传统产业的迅猛发展时期,表现为研发设计(ODM)为主;第三阶段自上世纪90年代初开始,我国机械制造业在开放和竞争的环境中进入了结构调整和产业提升的新时期,高新技术产品比重明显上升,表现为自主品牌(OBM)的特征。

  但是高新技术产品缺乏自身技术、制造业仍然走的是一条典型的劳动力密集型道路,产业附加值低、创造新兴事物的能力不足。以山东省地质探矿机械厂为例,这是一家经历过以上三个发展阶段的老厂。该厂始建于上世纪50年代,发展到今天,已经走过了半个多世纪的路程。这家老厂属国有性质,在计划经济年代,生产任务和销售全靠国家调配,以OEM的形式生存,不愁没有市场;改革开发后,随着科学技术是第一生产力的提出,该厂的研发技术开始走向前台,即以ODM的形式研发设计生产,当时的主要研发产品有各种地质钻探用设备(如65、70、75、89)、钻杆、水井型钻机、打捞工具、旋挖钻机、工程钻机(如YGF冲击反循环15、25型工程钻机)等;现如今,在 市场经济体制的影响下,该厂为热情参加市场之间的竞争,实施品牌战略,全力发展自主品牌,创立了自己的“泰山”品牌,并在竞争中赢得了一席之地。

  70年代末80年代初期,在革开放的大潮影响下,一批头脑灵活,有能力的人走出了国企,自己开办小型的加工厂。这一段时期其实还是以计划经济为主题,大型的国有机械加工公司都有自己的固定任务份额,多余的活也不爱做,这就给了众多的个人的小加工厂以生存和发展的空间。这一段时期应该是民营机加工公司的第一黄金时期,虽然活不多,但大多都简单,没有难度。这时候的工厂主,都是应该能赚到钱的。还记得小的时候,因为爷爷自己有一个小加工厂,所以邻居总有人来求爷爷给自己的子女安排工作。

  随着时间的推移来到了90年代,这一段时期,中国的发展已经到了一定的高度,人民的生活也日渐富足。但是,传统的国有大厂已经陷入了困境,国企改革,使得一大批的工人下岗,转入到民营的企业中去。这一段时期的国人是迷茫的,因为经济发展迅速,大多数的城市人已经不在愿意进工厂工作了。这一段时期,又出现了一批有头脑,有能力,有关系又有手腕的人,通过运作,将大批的国有资产经过重组,改制,变成了自己的产业,这一些企业,不但人员和设备都比较出色,形成了一股较有实力的生产力量。这一段时期,是这些人资本积累最为迅速的时期。这一段时期,出现了市场之间的竞争机制,有的发展好的,就成为了日后的大型非公有制企业,也有的被淹没在历史的浪潮中。我也见识过几个年产过亿的非公有制企业,就一个字—牛。

  2000年以后,中国的经济快速的提升,更多的人开办了自己的工厂,希望在社会日渐增长的需求中分得一杯羹,尤其以南方的小型加工公司的蓬勃发展最为典型。最要就是江浙,广东地区,因为这一些地方经济发达,需求多,可以养活很多的这样的工厂。

  一年一年到如今,中小加工厂已经不在有当时的红火场面了,一些厂主最尖锐的问题直指钱,活不是没有,关键是你干完活,钱拿不到手。要么就是利太薄,干完活还容易赔钱。有一个厂主称,原来跟一个中型的加工厂有业务往来,做一些那家做不完的活,可就是结账费劲,一拖再拖,就是不给钱,等你挺不下去了,他过来跟你谈要买你的设备,有的没办法干不下去了,心冷了不想做了,设备便宜的买了,就成全了人家发展壮大。一些机加有规模的厂子,车间里各种设备几十台,就停在那里,不敢开工,厂主说,不干活还能陪的少点。

  大家都盼着经济情况好转,能给公司能够带来转机,盼着盼着,盼来了环保,一夜间,环掉了多少工厂。环保不合格,关门整顿。可是这个局面是谁的错。建厂的时候各种鼓励,各种优惠政策。什么都行,上马了还没走出100步,就给你拉下马。连工人洗洗手上的油污都算上污染源头,那还拿什么叫人干活。当初没有一个完善的监督管理机制,体系认证,却要在一纸政令下全面改变,这个可能吗?

  中国的中小加工公司有多少,没人能统计出具体数字,正是这些看着不起眼的企业,串联着中国工业的链条,起着润滑的作用。希望有关的部门真的关心一下这些小厂,小加工点,不要只要盯着上规模的企业,给自己的赚(正字)资本。

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